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三丰圆度仪介绍
2025-09-08
一、核心功能与测量能力圆度仪的核心功能是评估工件的“圆度”或“不圆度”，但其能力远不止于此。三丰圆度仪通常可以测量以下参数：形状参数：圆度（Roundness）：评估工件横截面与理想圆的偏差。圆柱度（Cylindricity）：评估整个圆柱面与理想圆柱的偏差。直线度（Straightness）：评估工件表面或中心线是否笔直。平面度（Flatness）：评估平面与理想平面的偏差。同轴度/同心度（Coaxiality/Concentricity）：评估两个或多个圆柱面的轴线是否重...
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三丰高度尺的工作原理
2025-09-08
一、机械式高度尺的工作原理机械式高度尺又主要分为游标高度尺和表盘高度尺。1.游标高度尺这是经典的高度尺，其工作原理基于游标卡尺的“游标读数原理”。核心组件：主尺：带有精密刻度的尺身，固定在坚固的基座上。刻度通常以1mm为间隔。游标尺：可沿主尺上下滑动的副尺，上面有更精密的刻度。划线量爪/测头：安装在游标尺上，用于接触工件或划线。紧固螺钉：用于锁定游标尺位置。微调装置：高级型号配备，用于精细调整滑动。工作原理-游标读数法：对齐零点：首先将高度尺的基座放在基准平台上，使划线量爪的...
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三丰圆度仪的保养方式
2025-09-05
一、日常保养（每次使用前后）这是最基本也是最重要的环节，目的是防止突发故障和保持仪器清洁。清洁工作台与主轴：使用前：用无水乙醇（酒精）和无尘布（或镜头纸）轻轻擦拭工作台表面和仪器主轴端面。确保没有灰尘、油污等残留物。使用后：立即重复上述清洁步骤，清除测量时可能产生的碎屑或油渍。清洁测针：小心地取下测针（如为可拆卸式），用无水乙醇和无尘布轻轻擦拭测针。操作时要极其小心，避免磕碰或用力过度导致测针变形或断裂。检查气源：如果您的圆度仪是气浮轴承型（大部分高精度三丰圆度仪都是），请确...
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三丰圆度仪的保养流程
2025-09-05
一、日常保养（每次使用前后）这是最基本也是最重要的环节，目的是防止突发故障和保持仪器清洁。清洁工作台与主轴：使用前：用无水乙醇（酒精）和无尘布（或镜头纸）轻轻擦拭工作台表面和仪器主轴端面。确保没有灰尘、油污等残留物。使用后：立即重复上述清洁步骤，清除测量时可能产生的碎屑或油渍。清洁测针：小心地取下测针（如为可拆卸式），用无水乙醇和无尘布轻轻擦拭测针。操作时要极其小心，避免磕碰或用力过度导致测针变形或断裂。检查气源：如果您的圆度仪是气浮轴承型（大部分高精度三丰圆度仪都是），请确...
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三丰三坐标操作流程
2025-09-05
一、操作前准备环境检查：温湿度：确保实验室温度在20°C±2°C范围内，湿度符合要求。这是保证测量精度的生命线。振动：检查设备周围无强烈振动源（如冲压设备、频繁开关的门）。气压：检查气源压力是否达到设备要求（通常为0.4-0.5MPa），空气是否干燥清洁。设备开机与预热：打开总电源和测量机电源。必须进行预热：设备通电后，通常需要预热15-30分钟（参考手册），让测量系统稳定。精密测量前，最好让机器空运行一段时间。工件准备：清洁：将工件清洗干净，特别是待测部位，不...
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怎么简单区分三丰粗糙度仪
2025-09-05
一、先看是“拖针式”还是“手持便携式”？这是最直观、简单的第一层区分。1.拖针式/台式粗糙度仪(Tracer-type)长相：有一个长长的、水平的驱动臂（导头），测量时仪器主体不动，驱动臂会拖着测针在工件表面匀速移动。特点：精度高：这是它的核心优势，测量结果最准确、稳定。体积大：通常需要在实验室或检测室的工作台上使用，不方便携带。价格贵：属于高精度测量设备。常见型号：SJ-系列(如SJ-210,SJ-310,SJ-410)。型号数字越大，通常功能越高级（如SJ-410能测更复...
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三丰三坐标的工作原理
2025-09-05
一、核心组成部分一台三丰三坐标测量机主要由以下四个系统构成：机械系统框架结构：包括工作台（通常是花岗岩制成，稳定性好、热膨胀系数低）、桥架、滑轨等。它提供了测量时的机械基准和运动空间。运动轴：典型的为三轴（X,Y,Z）正交坐标系。每个轴上都装有高精度的气浮轴承，使轴在移动时几乎无摩擦、无磨损，确保运动的平稳性和高的精度。驱动系统：由伺服电机或直线电机驱动，实现精确的定位。测头系统（核心传感器）这是接触工件、获取数据的“手指”，是CMM最关键的部件之一。三丰在此领域技术先进。触...
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三丰圆度仪的工作原理
2025-09-04
一、核心测量原理圆度仪的根本原理是比较法：将一个近乎理想的、精确旋转的基准（通常是一个高精度的空气轴承主轴）与被测工件的实际轮廓进行比较，从而得到工件的圆度误差。简单来说：工件被放置在精密旋转的主轴上（或传感器绕工件旋转）。一个高精度的位移传感器（测头）以轻微的压力接触工件表面。主轴带动工件（或传感器）进行360°旋转。在旋转过程中，工件表面的微观起伏会导致测头产生微小的位移。仪器内部的电路和软件将这些位移量（模拟信号）转换为数字信号，并记录下整个圆周上成千上万个点的半径变化...
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